Расточные Токарные Резцы

Отображение 1–72 из 5994

Отображение 1–72 из 5994

С помощью расточных токарных резцов обрабатываются сквозные и глухие отверстия. Особенности деятельности расточных токарных резцов заключается в рассверливании углублений путём тонко послойного снятия материала. Данные резцы используются на токарных станках для увеличения подлинности деталей.

Геометрические характеристики токарных резцов.

Расточной токарный резец состоит из державки, которая служит для монтирования данного резца в станок. Рабочая поверхность для врезки в деталь обладает клинообразным видом. Данная рабочая поверхность формируется тремя углами, в сумме составляющие 90 градусов.
• Главный задний угол, который разделяет заднюю площадь и режущую площадь, сокращая трение обрабатываемого объекта, и задней площади. Твёрдость обрабатываемого материалов взаимосвязана противоположным соотношением со значением данного угла и напрямую зависима от их шероховатости.
• Угол заострения, который разделяет заднюю и переднюю площадь, устанавливает прочность резца.
• Главный передний угол, который разделяет переднюю площадь и поперечную режущей площади плоскость, определяя уровень деформации убираемого материала.
Параметры резцов определяет ГОСТ. ГОСТ 18882-73 отображает токарные расточные резцы с твёрдосплавными пластинами для отверстий, которые проходят насквозь. А ГОСТ 18883-73 отображает характеристики подобного инструментария с пластинами из твердых сплавов, которые рассчитаны на образование глухих отверстий.
В ГОСТе 9795-83 отображены державочные резцы для отверстий, которые проходят насквозь, а также ориентированы на косое и прямое закрепление.

Классификация токарных резцов.

Расточные токарные резцы по обработке деталей подразделяются на два типа:
• Быстрорежущие резцы рассчитываются на «мягкие» детали, к примеру, фторопласт, текстолит, а также на алюминиевые сплавы.
• Для наиболее прочных и тяжёлых деталей предназначаются целостные и твёрдосплавные резцы. Данные резцы соответствуют разнообразным видам стали и прочим крепким металлам.
А также, есть резцы с механическим закреплением или припаянным алмазным наконечником.
Кроме классификации по обработке деталей, резцы классифицируются по назначению:
• Расточный резец для глухих отверстий кроме обрабатывания внутренних отверстий рассчитывается на обрабатывание дна. А также возможно делать расточку ступенями.
• Проходные резцы предложены образцами для расточки отверстий, которые проходят насквозь и материалом в виде цилиндра.
В конечном итоге резцы классифицируют по виду державки в виде квадрата, прямоугольника либо округлые. Самими приемлемыми являются резцы прямоугольного вида, так как просты при установлении и удобны при затачивании.
Стоит заметить о существовании резцов с заменяемыми пластинами. Данные резцы комплектуются запасками для замены отработанных пластин.

Принципы выбора резцов и режимы работы.

Ключевыми критериями подбора расточных резцов являются виды отверстий и непосредственно материал деталей. К примеру, при обработке бронзовых сплавов и нержавейки, резцы из быстрорежущего материала моментально изнашиваются. А также, необходимо соотносить размеры резцов и предполагаемых отверстий. К примеру, для глухих отверстий необходимы образцы, которые в два раза меньше самого отверстия. При постоянных обработках есть смысл купить многофункциональные резцы с заменяемыми пластинами или комплект обыкновенных расточных резцов.
Режим обработки устанавливается некоторыми нюансами, ключевыми являются: расточка инструментария, вид материала, размер протачиваемой глубины. Основываясь на размере образца для обработки цилиндров монтирование происходит или выше центра, или пониже. Образец для глухих отверстий, как правило, располагается в центре.
Свободная часть резца, которая составляет расстояние меж пластиной и хвостовиком, устанавливает глубину расточки. Но очень значительный вылет проявляется на особенностях обрабатываемой площади, поскольку создаёт вибрирование и искажения, в том числе приводит к скорой изношенности пластины. Во время работы требуется обеспечить наименьшую силу расточки. С этой целью выбирают размеры расточного резца.

Маркировка расточные резцов.

Для расточных резцов используется структура маркировки из букв и цифр. Буквы определяют вид материала, а цифры размеры. В буквенном обозначении заложен металл, из которого произведена основная часть резца, а также предназначение резца:
• ВК8 – образцы, изготовленные из вольфрама (используемые для резки материала из «мягких металлов и их сплавов).
• Т15К6, Т5К10, Т14К8, Т30К4 – образцы титано-вольфрамовые (используют для резки любых типов сталей).
• Р6М5, Р18, Р12 и Р9 – обычные образцы.